详细信息
  • 产品名称: WF67K小吨位电液同步数控折弯机
  • 产品编号: WF67K03

【简述】

  WF67K系列电液同步数控折弯机采用荷兰DELEM公司的数控系统,中英文菜单,图形编程。配置BOSCH公司庄永液压控制系统,滑块的位置信号由两侧的光栅尺反馈,全闭环控制滑块的同步运行。后挡料装置可控制多个后挡料轴,定位迅速\准确。挠度补偿装置有自动和手动两种配置任由客户选择,并可选配光电安全保护装置。
  机床采用整体焊接结构,并予以消除内因力,具有足够的强度和刚性。
 
【性能特点】
    (1)机床的主要机械结构有几家、立柱、滑块、工作台、主油缸和后挡料等部分组成。主要构件由三维软件进行有限元分析和优化设计,充分保证每个零部件的结构强度及刚性;
    (2)焊接件采用回火、振动时效等方法消除构件内应力;
    (3)机床导轨采用先进的自润滑材料,无需进行经常性的润滑保养;
    (4)机床传动结构采用上动式折弯设计,以确保低噪音和工作状态的平稳;在下死点由暂停保压功能,以确保工件精度。
    (5)左右油缸的运动与定位有Y1、Y2轴控制,由电液伺服阀、光栅尺数控系统组成全闭环制系统。各轴可在编程状态下工作,使机床的滑块在压制工件时有较高的运动定位精度;光栅尺与工作台相连接,可消除立柱变形对滑块位置的影响;
    (6)工作台的挠度补偿由数控系统的V轴控制,自动液压挠度补偿机构由一组挠度补偿油缸组成,设置在工作台的下方,工作时,数控系统根据负载的大小控制补偿油缸的相对位移量,形成一簇理想补偿曲线;此外,花快上舍友斜楔式补偿机构,可补偿上下模具工作时间过长而产生的磨损量;
    (7)后挡料由数控系统的X轴控制,伺服电机驱动,滚珠丝杆和直线导轨传动;
    (8)数控系统安置在悬挂式操作站上,操作可在操作区内自由摆动,并配备可移动式脚踏开关在工作区内自由移动;并可以对机床进行程控、点动、单次操作等。
 
【产品配置】

可选数控系统

DA-52S系统

7”彩色TFT宽屏

266MHz处理器

64MB储存容量

30个上模/30个下模

最大4轴控制

一页式参数快速编程

导航快捷键

伺服驱动

日本安川

性能稳定

运行可靠

防尘防油

DA-56S系统

10” 800*600彩色FT宽屏

500MHz处理器

256MB存储容量

30个上模/60个下模

最大4轴

控制二维图形编程

 

液压系统

博士力士乐高频响比例伺服阀NG6

可快速定位

响应频率80-100Hz

易控,易维护

重复定位精度±0.01mm

DA-65W系统

10” 800*600彩色FT宽屏

600MHz处理器

128MB存储容量

控制轴数可以扩展

一维图形编程,三维图形显示

内啮齿轮泵

日本NACHI轴向和径向加压专利技术提升系统效率

压力可达到30Mpa

良好的耐磨性和极强的使用寿命

修正渐开线断齿牙内啮合设计,减少脉冲,降低噪音

DA-66T系统

17” 1280*1024彩色TFT宽屏

全触摸红外线式操作

1GB存储容量

控制轴数可以扩展

一维图形编程,三维图形显示

可选光栅尺

奥地利RSF增量式直线光栅尺

测量步距5μm连接杆连接

允许的安装公差大

传动系统

台湾上银(HIWIN)直线导轨/滚珠丝杆

高效率及可逆性

零间隙及高刚性

高精度和高顺畅度

静音

德国HEIDENHAIN增量式直线光栅尺

测量步距5μm连接杆连接

允许的安装公差大

挠度上补偿快夹

斜楔补偿/装夹

斜楔可微调

精度高、结构合理、装夹稳定

压短刀不掉刀

挠度下补偿

点动斜楔补偿

根据负载的大小控制斜楔的相对位移量

使工作台面形成一簇理想补偿曲线

挡指

采用整体结构

安装简易

挡指前后可调节

液压补偿

根据负载的大小控制油缸的相对位移量

使工作台面形成补偿曲线

 

WF67K系列/小吨位电液同步数控折弯机参数
参数名称 公称力 Nominal force 工作台长度 Worktable length 立柱间距离 Distance between upright 喉口深度 Depth of throat * 滑块最大行程 Max stroke of ram 工作台高度Worktable height 最大开启高度 Max distance table/ram 滑块速度 Ram speed * 电机功率 Power 外形尺寸 Dimension * 重量 Weight
空载 Non load 满载 Working 回程 return 长 L 宽 W  高 H
单位Unit kN mm mm mm mm mm mm mm/s mm/s mm/s kW mm mm mm kg
50/2000 500 2000 1650 300 150 900 400 100 12 110 5.5 2068 1480 2320 3500
80/2500 800 2500 2000 400 200 800 410 100 10 110 7.5 2805 1765 2580 4800
100/3200 1000 3200 2700 400 200 880 460 100 10 110 7.5 3520 2180 2770 9000
100/4000 1000 4000 3300 400 200 920 460 100 10 110 7.5 4320 2180 2770 10500
160/3200 1600 3200 2700 400 200 930 470 100 10 110 11 3640 2070 2757 12000
160/4000 1600 400 3300 400 200 910 470 100 10 110 11 4440 2070 2757 14000
200/3200 2000 3200 2700 400 200 930 485 100 10 110 11 3520 2010 3980 13500
200/4000 2000 4000 3300 400 200 930 485 100 10 110 11 4320 2010 3980 15500

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